Задача:
К компании Chesterton поступил заказ по защите поверхностей от нефтеперабатывающей компании из Южной Африки. Заказчик испытывал серьезные затруднения от воздействия гальванической коррозии. Анодная защита и защита мастиками не привело к ожидаемому результату.
Теплообменники используются в самых разнообразных процессах, для передачи энергии. Они жизненно важны для общего функционирования и эффективности предприятия. Замена трубок – дорогой и длительный процесс, который приводит к продолжительным остановкам. Высокая конкуренция на рынке требует увеличения межремонтных интервалов не менее четырех лет.
Стоимость единовременной замены катодных трубок составила 250000$ в год!
Решение Chesterton:
Основываясь на своем собственном опыте, компания Chesterton рекомендует использовать ARC S2. Композит ARC S2 может наноситься напылением и был специально разработан для металлических поверхностей работающих в тяжелых условиях коррозии и эрозии. Идеально подходит для больших теплообменников.
После предварительной подготовки все внутренние поверхности (трубчатая решетка, емкости для воды и крышка) обрабатываются ARC S2 пленкой толщиной 20-30 мкм. Межремонтный период увеличился и стал более 4х лет. Впоследствии на данном предприятии было отремонтировано более 1500 теплообменников, а ARC S2 стал основным композитом для подобных ремонтов.
В течение последующих пяти лет обслуживания было восстановлено более 1500 теплообменников, а ARC S2 стал «Рабочей лошадкой» для подобного вида ремонтов.
Задачи ремонта теплообменников:
- Повышенная гальваническая коррозия
- Постоянные перепады температур
- Стоимость ремонта и замены
- Затраты на электроэнергию
Chesterton ARC S2 обеспечивает:
- Легкость нанесения
- Жесткая структура смолы
- Превосходная адгезия
- Непревзойденная устойчивость к Коррозии/Эрозии
![]() |
![]() |
Теплообменники |
Теплообменник после ремонта ARC S2 |

