Задача:
Большие дисковые затворы выпускают кислотные пары во время процесса экстракции при переработке медной руды. Эти клапаны подвергаются воздействию 15% серной кислоты, при температуре 50С и отрицательном давлении 1бар. Кроме того в паровом потоке присутствуют абразивные частицы, которые вызывают абразивный износ. Предыдущие попытки сделать защиту поверхности клапана из стекловолокна и бутил каучуковой футеровки, прослужили менее 30 дней.
Недостаточно надежное покрытие, в частности при отслаивании резиновых стыков, приводит у открытым выбросам в атмосферу агрессивных паров. Штрафы достигают $200 тыс. На предприятии требовалась надежная, легкая в ремонте, защита от коррозии в агрессивной среде.
Решение Chesterton:
Продукты: ARC 858/982/BX2
Перечень работ:
- Вся поверхность клапана была обработана струей воды высокого давления, чтобы удалить остатки резиновой футеровки.
- Все поверхности были обработаны пескоструем до Sa3 (SP10) класса чистоты с 75мкм.+ высотой профиля.
- Места сильной точечной коррозии были обработаны ARC 858.
- Диск клапана был покрыт двумя контрастирующими слоями ARC 982.
- При восстановлении корпуса, диск клапана использовался как ответная деталь и был покрыт ARC 858.
- Защитный слой ARC 982 был нанесен для защиты от коррозии на весь клапан в сборе.
- ARC BX2 был нанесен для защиты от истирания, затем был покрыт ARC 982.
Результат:
- После 6 месяцев эксплуатации клапанов было сэкономлено более $40 тыс. в результате безостановочной работы. Риск претензий экологов устранен
- Начиная с 2006 года подобным образом было отремонтировано еще 17 клапанов.

